傳動部件間潤滑的作用
機械設備故障原因是一種綜（zōng）合性的因素，有可能是機械設計（jì）方麵的原因，也有可能是機械設備製造（zào）材料的原（yuán）因，同時還可能是（shì）環境因素（sù）的原因。但是在實踐工作中引起機械故障的原因中有80%是與潤滑油的潤滑效果不良有關。
對機械設備的故障統計中，齒輪副，渦輪副，軸承等齒輪傳動關鍵零件的報廢率是_的。齒輪傳動、軸承等傳動裝置中，它們（men）在工作過程中始終保持著相對運動狀態，如果設（shè）計不合理，零件的咬合度不高或者製造材料低劣，如果潤（rùn）滑效果好的話可能（néng）一時間問題還不能顯現得出來，因為好的（de）潤滑效果能夠減輕機械磨損和零件的承受力，但是如果潤滑效果不好的話，那麽（me）這些問（wèn）題_會被（bèi）放（fàng）大，甚至於造成不可修複的故障，使零件報廢，設備（bèi）損壞。
主要原因是在較高溫度的條（tiáo）件下，這些地方齒麵間很（hěn）難形成良好的油膜，由於沒有油膜的保護作用（yòng），在機械設備進行工作時（shí），這些齒輪副（fù）、渦輪副，軸承等（děng）表麵很容易被磨損，力度稍大點甚至於出現形變。這樣_使得機械設備很難進行正常工作。
在實際工作中我們會用（yòng）到減（jiǎn）速機進行（háng）潤滑，下麵介紹一下蝸輪蝸杆減速機的潤滑作用：（1）減少（shǎo）相對運動表麵的磨損，提高機械效率，延長齒輪的使用（yòng）壽（shòu）命。（2）促進傳動麵表（biǎo）麵油膜的形成，提高承受能力，由於表麵油（yóu）膜的形成可以減少直接發（fā）生的摩（mó）擦，延緩（huǎn）齒麵的破壞。（3）良好的潤滑作用可以減少震動的發生，在（zài）延長機械的（de）使（shǐ）用壽命上有重大作用，同時還（hái）能減少噪音汙染。（4）循環（huán）潤滑液，可以將機箱內的溫度帶走，降（jiàng）低機箱溫度，這樣（yàng）可以減少零件變（biàn）形的可能，保護機械（xiè）設備。（5）潤滑油性能較好，附著在零件的表麵（miàn）能夠防止金（jīn）屬的腐蝕作用。
一般是選擇（215―650cSt100oC），對於速度不是很快的可以選擇采用脂潤滑。另（lìng）外，對於閉式（shì）齒輪機，要根據其轉速（一般計算節圓周速（sù）度V）的大小來決定潤滑方式。比如當V大於15m/s時采用噴油潤滑，當V小於或者等於15m/s時采用油浴潤滑（huá）。由於潤滑的作用是能夠使動件的表麵形成油膜，起到減小摩擦，承受負荷，延（yán）長設備使用時間的（de）目的。
