二(èr)次包(bāo)絡-二次包絡(luò)蝸輪副加工-17C傳動

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來源:17C(dé)傳動 發布時間:2014/9/16 16:26:42
平麵二次(cì)包絡環麵(miàn)蝸杆副的形成(chéng)過程主要包括兩次包絡運動。平麵二次包絡_次包絡運動是以一個平麵齒蝸輪的齒麵為母麵與蝸杆以_的相對(duì)運動,包絡出蝸杆的(de)螺(luó)旋齒麵;_次包絡運動是以_次包絡運動形成螺(luó)旋曲麵為母麵與蝸輪通過共軛(è)運動(dòng)包絡出蝸輪齒麵。
二次包絡蝸輪副加工
       平(píng)麵二次包(bāo)絡環麵(miàn)蝸杆(gǎn)副的形成(chéng)過程(chéng)主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動。_次包絡運動(dòng)是以一個平麵齒蝸輪(lún)的齒麵為母麵與蝸杆以_的相(xiàng)對運動,包(bāo)絡出蝸杆的螺旋齒麵;_次包(bāo)絡運動是以_次包絡運動形成螺旋曲麵為(wéi)母麵與(yǔ)蝸輪通過共軛運(yùn)動包絡出蝸輪齒麵。
       二次包絡蝸輪副材料都要經過滲(shèn)碳淬火特殊熱處理工藝加工。滲碳淬(cuì)火(huǒ)是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表麵獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統工藝主(zhǔ)要有:低溫(wēn)回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回(huí)火、二次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
      在進行滲碳淬火的時(shí)候,要注意升溫速度,_是等溫升溫,在840℃等溫一(yī)段時間,再升到強滲的溫度進(jìn)行強滲處理。滲層要求是1.8-1.9mm,所(suǒ)以滲碳工藝為:930℃×6h→840℃×1h,出爐(lú)淬油,這樣淬(cuì)火出來的硬度可以控製在58-63HRC之間,之後為了穩定組織消(xiāo)除_的淬火應力(lì),選用低溫回火(huǒ)即可,一般溫度在180~200℃之間,保溫2h,出(chū)爐空冷,硬度在56~62HRC之間。
      減速機齒(chǐ)輪(lún)的滲(shèn)碳淬火(huǒ)處理工藝裏(lǐ)運用到很多熱處(chù)理手段,首先需(xū)要對20CrMnTi這種材料進行一次(cì)等溫正火處理使材料的達到(dào)很好的性(xìng)能,有利於後麵的滲碳淬火(huǒ)。
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