減速機（jī）在生產過程中，磨齒工藝的低滲碳，現_氣作為新型介（jiè）質材料正逐步替代傳統甲醇+丙酮作為滲碳介質。因為_氣經淨（jìng）化後使用狀況較為穩定，滲碳成本較低（dī），使用過程中安（ān）全係數高於甲醇+丙酮作為滲碳介質（zhì）的安全係（xì）數。因此，_氣目前廣範運用在熱處理多用滲碳爐和連續滲（shèn）碳爐工藝中。
1、_氣滲碳介質的原理：_氣的_裂解需在1000℃以上，而一般的工件熱處理滲碳溫度均在900℃左右，如果直接將_氣通入爐內進行分解，大量（liàng）的_氣作為滲（shèn）碳介質通（tōng）入（rù）爐內，在較（jiào）低的溫度下不能充分裂解，易在爐內產生炭黑。所以，我們采用（yòng）在爐外進（jìn）行高溫裂解的方式，即（jí）使用氣體（tǐ）發生爐，客氣和_氣以（yǐ）_比例混合（hé）後，在1035℃左右在氣體發生爐內進行裂（liè）解，生成RX氣（H2、CO、N2的混合氣（qì）體）。
由於RX氣含碳（tàn）量 較低，而_氣分解後含碳量較（jiào）高，所以 大量的RX氣作（zuò）為載體氣形成滲碳氣氛，少量的_氣作為（wéi）富華氣起到（dào）調（diào）節碳勢（shì）的作用，使爐內氣氛碳勢（shì）滿足工藝要求（qiú）。由（yóu）於（yú）作為富華氣的_氣是調節碳勢用氣，正常工作時供給量較小，所以爐內不易積碳。
_氣與甲醇+丙酮安全性（xìng）比較
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| 滲碳介質 |
分項
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儲存罐儲（chǔ）量
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庫房儲量
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合（hé）計儲量 |
安全係數 |
| 甲（jiǎ）醇+丙酮 |
甲醇
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200L
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340L
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540 L
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低 |
| 丙酮 |
200L |
340L |
540L |
| 液化氣 |
150Kg |
150Kg |
300Kg |
| _氣（qì） |
_氣 |
0 |
0 |
0 |
高 |
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