china@zuiwenxue.com
0534-2796998/2787998/2783998/2763998
SP 係（xì）列圓 錐齒輪轉向箱 選用：
1 、確定輸入功率；
1.1 、按輸入功率選擇（zé）換向（xiàng）器
轉向箱的負載功（gōng）率為 P2 。當轉向箱每小時啟動次數小於 20 次，尖峰負荷為（wéi）額定負荷（hé）的 1.5 倍時，轉向箱的許用輸入功率計算（suàn）公式為 P2n=P2×KA×s 。當轉向箱每小時啟動次數為 21-60 次，轉向箱的許用（yòng）輸入功率計算公式為 P2n=1.2×P2×KA×s 。經（jīng）計算所得的 P2n _小於或等於換向器額定輸入功率 Pn
1.2 、熱功率校核
轉向箱（xiāng）應經熱功率（lǜ）校核計算，散熱（rè）功率不夠時須加冷卻裝置（zhì）。
如（rú）果轉向箱的負（fù）載（zǎi）功率 P2 大（dà）於其熱功率 PG ，_加冷卻裝置（zhì）。熱功率 PG 是按照（zhào）環境溫度為 20 ℃ 、每天動轉 10 小時、小時負荷率為 _ 時給出的。校核熱功率時須用 P2 乘環境溫度係數 f1 和小時負荷係數 f2 ，計算結果如果大於熱功率表中 PG 數值，則（zé）轉向（xiàng）箱_采（cǎi）取冷卻措施。
2 換向器選用步驟：
（ 1 ）選擇換向器的（de）類型；
a 、確（què）定原動機類型；額定輸入功率 P1 ；輸入轉速 n1 ；
b 、確定負載類型、其（qí）功率 P2 和（hé）轉速 n2 ；
c 、確定所需的傳動比 i=n1/n2 。
（ 2 ）原動機和工作機的工況
a 、確定原動（dòng）機和（hé）按表 11 確定換向器的載荷類型；
b 、確定平均每日工作小時數；
c 、每小時啟（qǐ）動次數及小（xiǎo）時負荷率；
d 、按表 8 確定換向器安全係數（shù） s 。
（ 3 ）換向器使用環（huán）境
a 、環境溫度 ℃ ；
b 、安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對換向器的影響。
（ 4 ）原（yuán）動機和（hé）換向器的連接方式
a 、原（yuán）動機與換向器連接方式（用柔（róu）性聯軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；
b 、輸入軸的徑向力。
（ 5 ）換向器輸出部分連接
a 、通（tōng）過柔性聯軸器連接或浮動（dòng）的齒式聯軸器連接；
b 、附加在輸出軸上的徑向力。
（ 6 ）換向器（qì）安裝方式
a 、確定換向器在原動機和工作（zuò）機之間的安裝形式。
（ 7 ）是否用於增速
（ 8 ）水冷方式
a 、冷卻水為自來水或海水；
b 、進（jìn）水溫度
工況係數 KA
|
原動機 |
每日工作小時 |
載荷性質 |
||
|
U |
M |
H |
||
|
電動朵 氣輪機 水力機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
0.8 1.0 1.25 |
1 1.25 1.5 |
1.5 1.75 2 |
|
4 ～ 6 缸活塞 發（fā）動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1 1.25 1.5 |
1.25 1.5 1.75 |
1.75 2 2.25 |
|
1 ～ 2 缸活塞 發動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1.25 1.5 1.75 |
1.5 1.75 2 |
2 2.25 2.5 |
環境溫度係數 f1
|
無冷卻 PG×f1 |
環境溫度（dù）（ ℃ ） |
||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換向（xiàng）器安裝係（xì）數
|
重（chóng）要性與安全要求 |
一般（bān）設備，轉向箱（xiāng）失效僅 引起單機停產且（qiě）易 更換備（bèi）件 |
重要設備，轉向箱失效 引起機組生產線或 全廠停產 |
高（gāo）度安全要求，轉向箱失（shī）效引起設備、 人身事故 |
|
s |
1.1 ～ 1.3 |
1.3 ～ 1.5 |
1.5 ～ 1.7 |
小時負荷率係數 f2
|
無冷卻 PG×f2 |
小時負荷率（ % ） |
||||
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
