蝸輪蝸杆（gǎn）
蝸輪蝸杆傳（chuán）動具（jù）有自鎖性，在減速（sù）機安（ān）裝使用中可以起到很好的保（bǎo）護作用。蝸輪蝸杆根據使用工況的不同，材質選擇和加工工藝也略有不同。
蝸輪蝸杆齒形有阿基米德、漸（jiàn）開線、二次包絡等（děng）多種。根據不同的使用要求，蝸輪齒圈的常用（yòng）材料是鑄造（zào）青銅，通常還要添加一些合金元素，以改良其性能，根據所加（jiā）入的（de）合金元素的種類和含量的不同，可將鑄造（zào）青銅細分為錫青銅、錫鋅青銅、錫鎳青（qīng）銅、鋁鐵（tiě）青銅及鋁鐵鎳青銅等；有些場合，也選用鑄鐵來製作蝸輪齒圈，主要（yào）有灰鑄鐵和球墨鑄鐵（tiě）。目前，鑄造錫青（qīng）銅（tóng）是比較理想（xiǎng）的蝸輪材料，既易於（yú）磨合、承載能力又高；鑄造鋁鐵青銅（tóng）適用於（yú）重載與低滑動（dòng）速度（1，。≤4m／S）場合；灰鑄（zhù）鐵由於硬度較高（滑動磨損少），隻能用於低速、效率要求不高的場合；球墨鑄鐵蝸輪與淬硬蝸杆配合,適用於低滑動速度重載場合。
蝸杆材料一（yī）般是根據應用場合的（de）不同進行選（xuǎn）擇的（de）。高速重載的場合一般選用氮化鋼或20Cr、18CrMnTi等滲（shèn）碳鋼。氮化鋼氮化可以提高材料的硬度、耐磨（mó）性和（hé）疲（pí）勞強度。在氮化前應進行調質處（chù）理以_工件（jiàn）芯部的機械性能，在氮化後不需要再進行其他方式的熱（rè）處理。含A1、Cr、Mo、Ti、V等合金元素的（de）氮化鋼，氮化後昀（yún）表麵硬度可（kě）達HV1000（約HRC70）~1200。
