減速機-硬齒麵減速機的滲碳(tàn)淬火工藝-17C傳動

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來(lái)源:魯(lǔ)德(dé)傳動 發布時間(jiān):2014/6/14 13:59:45
硬齒麵減速(sù)機采用滲碳淬火是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝,它可(kě)以(yǐ)使滲過碳的工件表麵獲得很高的硬度,提高(gāo)其耐磨程度。傳統工藝(yì)主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後感應加熱等工序。
硬齒麵減速機的滲碳淬火工藝
      滲碳淬火是金屬材料(liào)常見的一種熱(rè)處(chù)理(lǐ)工藝,它可以使滲過(guò)碳的工件(jiàn)表麵(miàn)獲得很高的(de)硬度,提高其(qí)耐磨(mó)程度。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳後(hòu)感應加熱等工序。
     減速機(jī)齒輪的滲碳淬(cuì)火處理工(gōng)藝裏運用(yòng)到很多(duō)熱(rè)處理手段,首先需要對20CrMnTi這種材料進行(háng)一次等溫正火處理使材料的達(dá)到很好的性能,有利於後麵(miàn)的滲碳淬火。在進行滲碳淬火的時候,要注意升溫速度(dù),_是等溫升溫(wēn),在840℃等(děng)溫一段時間(jiān),再升到(dào)強(qiáng)滲的溫度進行強滲處理。滲層要(yào)求是1.8-1.9mm,所(suǒ)以滲碳工藝為:930℃×6h→840℃×1h,出爐淬油,這樣淬火出來的硬度可以控(kòng)製在58-63HRC之間,之(zhī)後為了穩定組織消除_的淬(cuì)火應力,選用低溫回火即可,一般溫度在180~200℃之間,保(bǎo)溫2h,出爐空冷,硬(yìng)度在56~62HRC之(zhī)間。
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