減速機--17C傳動

蝸（wō）輪絲杆升降機作為一種基礎（chǔ）起重部件，應用範圍特（tè）別廣泛，如：機械行（háng）業的傳動裝置、數（shù）控執行裝置；冶（yě）金（jīn）行業的軋輥運動裝置、煉鋼廠鋼包提升和翻轉裝置以及人所不（bú）能及的場所的運動傳遞裝置；鐵（tiě）路車輛（liàng）行業的車輛舉升架，大型柔性夾（jiá）緊、轉位工裝、焊（hàn）接機器人等

絲杆升降（jiàng）機,滾珠絲杆升降機,滾珠絲杆

R係列斜齒輪硬（yìng）齒麵減速機：R為兩級或三級減速 RX為（wéi）單級 規格型號： R17、R27、R37、R47、R57、R67、R77、R87、R97、R107、R137、R147、R167 RX37、RX57、RX67、RX77、RX87、RX97、RX107、RX127、RX157 R37輸入功率為0.18KW~3kw；傳動比為3.33~134.82；減速機重量為8.5kg。

CWU蝸杆在蝸輪之下的圓（yuán）弧圓（yuán）柱蝸杆減速機為單級蝸杆減速傳動，圓（yuán）弧圓柱蝸杆軸可正、反兩個（gè）方向運（yùn）轉，輸入轉速不_過1500r/min。有16種中心距和12種速比可選，輸入功率範圍在0.39kw~189kw之間，輸出扭矩在107~13500N.m之間。可在-40°C~40°C的環境溫度中連續工（gōng）作。

平麵二次包絡環麵（miàn）蝸杆可以進行磨削，可以做成硬齒麵蝸杆。因此，二次包絡減速機蝸杆齒麵硬度高，粗糙度低，提高了（le）耐（nài）磨性，延長了蝸（wō）杆的（de）使用壽命。

絲杆（gǎn）升降機,滾珠絲杆升降機,滾珠絲杆潤滑劑的選擇往往不被（bèi）重視，根據（jù）具體的應用選擇正確（què）的潤滑劑，可以確保（bǎo）滾珠絲杆達到其設計壽命。潤滑油和潤滑脂都可以提供_保（bǎo）護，但是具體選擇哪種潤滑劑應該根據對每種潤（rùn）滑劑在特定應用的劣優（yōu）進行評估，綜合考慮後再做出決定。

蝸輪絲杆升降機主要選擇（zé）參數為起升負（fù）荷(KN)、螺杆行程(mm)、起升速度(m/min)。選（xuǎn）型時需充分考慮以上（shàng）幾點，才能（néng）_升降機安全穩定（dìng）使用。

目前我國減速機企業同國外係列產品相比在開發和革新方（fāng）麵進（jìn）展緩慢，自主生產的部分（fèn）減速機傳動設備基本上是通用性產品，發展勁頭不足。因此（cǐ）我國減速機企業要想爭取（qǔ）中（zhōng）_市場份額（é），需要積極尋求市場機遇，走一條發展的新路（lù）。

S係列斜齒輪（lún）蝸輪減速機傳動精度高，特別適應在有頻繁啟動的場合工作，可連接各類減速器及配置各類型電機驅動，可安裝在（zài）90度傳（chuán）動操作。蝸輪蝸杆減速（sù）機,蝸輪減速（sù）機關鍵（jiàn）零部件采（cǎi）用了高（gāo）耐磨材料，並經過特種熱處理，具有加工精度高，傳動平穩、體積小承（chéng）載能力（lì）大、壽命長（zhǎng）等特點。

在使用多台絲杆升降機,蝸輪絲杆升降機,螺旋升降機同時起升的（de）過（guò）程中，我們盡量選擇一台電機驅動，然後裝配減速機（jī）其實增大扭矩，如多（duō）台（tái）電機（jī）驅動，電機每分鍾的轉速有轉速差，會使得平台很難同步。對於同一軸線上連接數台升（shēng）降機時，請（qǐng）務必對（duì）輸入軸（zhóu）強度進行校核，使（shǐ）每台升降機所（suǒ）承擔（dān）的扭矩都應在其容許輸入軸扭矩以內。

JWB滾珠絲（sī）杆升降機，絲杆升降機,蝸輪絲杆升降機采用高精密滾珠絲杆副（fù）和高（gāo）精度蝸輪蝸杆副（fù），采用滾動（dòng）摩擦，提高了整機效率，速度有很大（dà）的提高能（néng）輕鬆高度的運轉，使用壽命比普通絲杆升降機提高3倍以上（shàng）。有多種裝配型式可（kě）選，安裝方便。

SWL蝸輪絲杆升（shēng）降機2型（xíng）結構為蝸輪與（yǔ）螺杆為鍵聯接，螺杆（gǎn）上配螺母，螺杆上的螺（luó）母作軸向運動。螺杆的頭部型式為Ⅰ型（圓柱型）和Ⅲ型（螺紋型）兩種。

我國減速機（jī）發展已有40餘年曆史，從_初的單一產品發展到現在具有的蝸輪蝸（wō）杆減速機、行星減速機、齒輪減速機等幾（jǐ）大係（xì）列上千種型號，可以（yǐ）說減速機（jī）行業（yè）在我國得到了非常（cháng）快速的發展，但同時我們也不得不承認與世界_水平相比我們還具有較大的差距。

絲杆升降機,蝸輪絲杆升降機,蝸輪螺杆升（shēng）降機

SJ蝸輪絲杆升降機,蝸輪絲杆升降機,螺旋絲杆升降機有絲杆運（yùn）動螺旋（xuán）升降機和螺母運動螺旋升降機兩種運動形式。絲杆運動式（shì）即蝸（wō）輪旋轉驅動絲杆直（zhí）線運動；運行中絲杆不旋轉（zhuǎn），絲杆運行上下需有足夠空間。螺母（mǔ）運動式即絲杆與蝸輪固定，驅動螺母上下直（zhí）線運動，運行中絲（sī）杆旋轉。